手機玻璃屬高潔凈度清洗，有的用戶平磨后采用單槽或是雙槽超聲波清洗，也有的采用四槽或是六槽做為前段清洗（有全自動與手動之分），平磨后一般會采用八槽或是十二槽以上超聲波清洗機。然后鋼化后用大型清洗，QC，絲印，后再成品清洗，QC，包裝出貨。經過幾年的與超聲波接觸，特別是手機玻璃行業打交道甚多，偶有些客戶會反應清洗不干凈，有白點或水印，需從如下幾點考慮，方可清洗干凈; `

1：外接的純凈水能否達到純度，如電導率與電阻是衡量最終純水的一個標準，但不是唯一的標準，如果你外接的自來水是地下井水，那最終純水無論達到多少的純度也清洗不干，常會出現白點，水印等現象。一般的純水電阻率需要14兆以上，一個月需再生一次，甚至更短時間再生一次。

2：清洗劑的因素，一般第一或是第二槽會采用清洗劑，建議最好是采用兩種不同藥水進行搭配清洗，各廠家的清洗劑也會有差別，所以，清洗劑的選擇也是十分重要的。大家都對粉末型的清洗劑持有疑慮的態度，感覺會給玻璃帶來白點，但粉末型清洗劑是充分溶于純水里的，所以目前還沒有證據證明白點就是粉末型清洗劑造成的，液體型的清洗劑也會有白點的。

3：超聲波震板的頻率與功率，一般的建議采用40KHZ的頻率，但是溶劑槽可以采用28KHZ。也有第一槽的超聲波槽有28KHZ的，只是赫茲越小粗洗的波長越大，反之拉傷的可能性越大。

4：純水慢拉的溫度建議采用50度以上，高溫有利于下一步的干燥，慢拉向上一定要慢，但不能太慢，太慢或太快，不利于脫水，時間自行調節，有利于干燥。

5：干燥建議采用循環風干燥，必須要有百級的高效過濾器，在新機運送客戶時，一定要將過濾器等內部清洗干洗，否則清洗出來的產品不達標；日常維護中也要經常清潔過濾器或更換掉。

6：清洗的時間也是因素之一；

7：如果采用后向前溢流方式，溢流一定不能太快，以免影響超聲；

8：玻璃材質也是影響清洗的因素之一，如鋼化，平磨等。鋼化后如沒有平磨一下，容易有鋼化后留下的細微的鋼化后未用熱水泡干凈的硝酸鉀，平時也無法用肉眼觀察的到的，平磨的玻璃，如果在白片時沒清洗干凈就拿去鋼化，造成臟污帶到玻璃鏡片上進行鋼化，灰塵和臟污已經在高溫狀態下在玻璃里面固化了，一般是很難處理了。
  特別提醒：超聲波清洗工藝：首先清洗槽子的工位應在12槽左右為佳！1-2藥劑清洗、3噴淋清洗、4-6連體純水漂洗、7-9連體DI純水溢流漂洗、10慢拉,11和12烘干。清洗時間和溫度：槽一槽二藥劑清洗時間一般為270秒鐘、溫度在50-55攝氏度。槽三噴淋時間一般為270秒鐘、溫度為65攝氏度左右。槽四到槽六為純水漂洗、時間一致為270秒鐘。也就是4分鐘30秒。溫度均為60攝氏度。槽七到槽九為純水溢流連體清洗 時間為270秒鐘、溫度為60攝氏度左右。槽十為慢拉脫水清洗槽子、時間為270秒，溫度為85攝氏度。槽十一和槽子十二為雙烘干系統，時間為300秒鐘。溫度為；110攝氏度為佳！以上僅供參考！根據眾多因數不同，實際情況還得稍調試！

9：清洗后如何做到防護，比如清洗后如何處理從超聲波烤爐拿出來幾秒鐘后不會落灰和臟污，這個要做到防護，建議慢拉和烤爐就需加裝FFU過濾器了，QC白片QC和成品QC時，清洗盤會在那里停滯，這個如何做到防護落灰和臟污，絲印白片玻璃鏡片時，也要在絲印臺旁停留，也會落灰，也要考慮如何防護灰塵和臟污，一般都有所謂的無塵車間，但無塵車間始終是做不到最好的，需要在無塵車間還要加百級的潔凈棚和高效過濾系統來做到防護，目前很多鏡片廠，無塵車間把控不嚴，無塵意識淡薄，無塵設備落后，一般建議 超聲波，QC，絲印都要在標準的無塵車間內擺放，而且嚴禁都擺在一個開放式的無塵車間內，一定要獨立擺放，靠傳遞窗傳遞產品，從白片開始就要從嚴抓鏡片品質，尤其是清洗這道工序，一定要重視起來；白點的主要幾個因素：玻璃CNC碎屑殘留，玻璃材質本身殘留，平磨后的磨粉殘留，鋼化后的硝酸鉀殘留，絲印后的膠水和油墨殘留，灰塵殘留，清洗后烤爐里灰塵殘留，清洗藥水或水質里的微生物殘留。

10，玻璃鏡片的一般基本生產流程和注意事項：開料---超聲清洗---仿形---CNC（打孔）---超聲波清洗---（倒邊---掃光）----超聲波清洗---平磨---超聲波清洗----白片QC----玻璃鋼化----超聲波清洗----白片QC----絲印-----超聲波清洗----成品QC----包裝。注意事項，每到工序必須要有無塵室操作概念，盡量做到無塵室要求，每個工序最好有品質人員跟蹤產品質量，鋼化后一定要用90度熱水泡硝酸鉀，硝酸鉀的選擇也很重要，鋼化后自然冷卻也很重要，洗玻璃白片就要拿玻璃當成品的品質要求來管理，平磨要注意使用的磨平和磨粉的規格，CNC仿形要選擇水溶性的切削液，因為玻璃鏡片比較親油，覆膜時一定要等到玻璃鏡片涼了以后才覆膜，否則會發蒙。

鋼模--開料--裝片--上外圓機--清洗--倒角--光邊--清洗--初檢--上雙面拋光機--清洗--半成品檢驗---裝強化架--預熱--加硬強化--去硝酸鉀--清洗--檢測硬度--白片成品檢驗--清洗--裝架--上真空鍍膜機---下片--第一次絲印---烘烤--酸洗---半成品檢驗----第二次絲印--烘烤---酸洗---半成品檢驗【如需多次絲印則需多次重復絲印烘烤酸洗半成品檢驗】--成品檢驗--裝架--表面超硬膜處理--貼鐳射膜----背膠--包裝出貨。